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多功能提取罐给提取功底供给了更多的选择

2013-04-09 [4852]

两层过滤板在随处存在搭钮结构,可以随便地打开,检查过滤板下面的腔体和洁净,可以随便地包管对提取罐终了彻底的洁净,罐底部设有溶剂调配空间和导流部件,利于轮回提取和溶剂的转移。

多功能提取罐的关闭与闭合安稳无抵触冒犯景遇发生活力。可以实现高温提取,给提取功底供给了更多的选择,也可以适应一些不凡的浓缩设备功底。坦然牢靠,存在空虚的坦然担保功能,罐内带压时,罐盖不能打开;罐底存液时,罐盖不能打开;罐盖封锁不到位时,锁紧部署不方法等。 从新治理的密封圈结构公正,操作寿命长,依照用户实践操作的情况,提取罐zui多操作十年以上,提取设备罐底无泄露。

提取罐底部的过滤板采纳双层治理,一层为厚度、5-6mm的不锈钢板,上有直径为10mm的圆孔,这一层起到支撑的沾染。在支撑层的上面,是一层厚度为0.6mm薄不锈钢板,上面密布0.5 X 10mm的长孔,来讲,长孔更不易梗塞。该层钢板采纳激光冲孔加工 松动剂 磷化液,表面润滑,易于清理。

提取罐设计要求:
1、加热溶媒的功能,要求罐内温度均一,需具备底部加热功能;
2、为便于出渣,尽量采用下出渣门的方式,提取罐的形状采用直筒形或倒锥形;
3、对于某些物料,即使采用吊篮盛装物料时,也应采用下出式吊篮;(上出式吊篮有诸多缺点,已基本被淘汰,除非是在罐内提取压力要求0.3MPa以上的场合)
4、根据工艺需要的不同,提取罐内压力分为两种:0.1MPa以下(非压力容器)和0.1MPa以上(压力容器),所对应的底盖密封方式有所不同;
5、提取罐底盖门能自动关闭、锁紧/解锁和打开;
6、与投料系统相配合,提取罐投料门能自动关闭、锁紧/解锁和打开;
7、提取罐需要的安装高度较高(包括投料和出渣),厂房建筑结构与提取罐的形式密切相关,需要在项目
的开始阶段,根据生产品种的情况和生产工艺,设计适当的提取罐尺寸和工作方式(包括投料和出渣);
8、根据生产品种情况和生产安排,应采用尽可能大容积的提取罐,大容积的提取罐将降低土建和设备投资;
9、辅以冷凝器、油水分离器等辅助设备,可以实现热回流提取、挥发油收集、渗漉等工艺流程;
10、控制罐内温度和压力,可以实现温浸、煎煮、低温加压提取、高温高压提取等提取工艺;
性能特点
说明:
根据客户需要,自主研发倒锥形和直筒型提取罐。
结构特点:
1、实现远程自动开关盖和锁紧,可控制提取罐底盖停止在某一半打开位置,便于进行底盖清洗;
2、合理的加热模式设计,底盖蜂窝夹套加热,提取罐内具有优异的对流状态,控制微沸状加热面积小,更为节能;
3、便于清洗,CIP和部分人工清洗,清洗结果能够达到GMP要求;
4、底盖多点锁紧,安全可靠,确保运行使用过程中无漏液,在停电、停气的情况下也确保无泄露问题;
5、底部筛板方便打开,罐内没有无法接触到的区域,保证清洗和检查;
6、提取罐直径可做到2000mm,大直径提取罐节约项目土建投资;
7、侧气缸开关盖,开、关盖平缓,避免对罐体支耳应力集中和冲击,保证使用寿命;
8、动态循环,zui低点出液;
9、可集成挥发油收集装置;
10、利用真空加快出液,解决底部筛板堵塞以及出渣前的真空闪蒸。
11、多功能提取罐属于压力容器,提供质量技术监督局压力容器监检证明。
12、高换热面积,有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等,确保操作简便、安全,且完全符合GMP标准。
13、设备采用多气缸安全门,先进的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下安全可靠运行。
14、出渣门设有底部加热功能,纯蒸汽发生器使罐内药材加热均匀,能实现充分提取。
15、设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
16、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形,用户可根据需要选型。
设备规格:
根据客户需要,可以非标定制从50L到10以上容积的直筒形或者倒锥形提取罐。

主要用途 : 
空气过滤器多功能提取罐适用于制药、食品、化工等行业,常用于中草药有效成分及芳香油的提取,是中成药生产过程普遍采用的设备。 多功能提取罐是食品制药行业用途广泛的一类设备,在不同应用场合下也叫做“煲茶罐”、“萃取罐”等,用溶媒(水、乙醇、等)浸泡或煎煮固体原料,得到提取液(茶汁、肉汤、药液、等)。
 

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