进入真空室的液体再经过气水分离器排出机外,随着橡胶带的移动,已经形成的滤饼则会依次进入滤饼洗涤区和吸干区,zui终滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出。当真空室接通真空系统后,就会在胶带上形成一个真空抽滤区,一体化污水处理设备而滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总,并经过小孔进入了真空室,固体颗粒则被截留在滤布上形成了滤饼。卸除滤饼的滤布经过清洗以后获得再生,再经过一组由支承辊和纠偏装置后,重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。
1.本机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式,污泥脱水设备胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的,这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力,提高工作效率。本机的过滤介质是滤布,他在一个密闭的滤室内,可连续操作运行,料浆就由布料器均匀地布在滤布上了,从而达到一个过滤的效果。
2.从整体结构而言,过滤机采用的是可拆式的框架结构,有利于整机的保养和维修;而且拆卸、安装方便;
3.此机还采用固定真空盒工艺,采用一个密闭的装置,这个密封水既可作为密封装置的润滑剂,又可作为冷却剂,zui终形成一个非常有效的真空密封。
工作原理
带式真空过滤机是用真空作为推动力,是液体通过过滤介质,截留固体颗粒进行固液分离的一种设备。
在水平钢架上间隔安装两个滚筒,滚筒上绕装一条环形橡胶滤带,滤带工作表面上覆盖着滤布。滤带上行程的下面配有不锈钢材料的真空抽吸箱,真空箱的顶部有一条密封导轨,滤带密封凸缘与导轨相接触,形成直线运动的端面密封。
当真空抽吸时,滤布与滤带同步先前运动,料浆经加料装置逆向加到滤布上。滤液通过滤布,沿滤带的排液孔流向真空箱,然后由排液管进入滤液槽,再经离心泵送至下一工序。在滤布上可直接对滤饼进行连续多段逆流洗涤。通过调整真空箱和排液管,各段滤液可以分开或合并。不锈钢板框压滤机洗涤后的滤饼进一步过滤干燥,带式真空过滤机然后由卸料装置挂落。滤 布进入洗涤装置再生后进行下一工作循环。
带式过滤机试验样机主要技术参数如下:
过滤面积 0.5米2 外形尺寸 4000×1700×800毫米
滤带带速 1~4米/分 滤带宽度 300毫米
电机功率 1.5千瓦
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