多功能提取罐设计要求及结构特点

性能特点
说明：
根据客户需要，自主研发倒锥形和直筒型提取罐。
结构特点：
1、实现远程自动开关盖和锁紧，可控制多功能提取罐底盖停止在某一半打开位置，便于进行底盖清洗；
2、合理的加热模式设计，底盖蜂窝夹套加热，提取罐内具有优异的对流状态，控制微沸状加热面积小，更为节能；
3、便于清洗，CIP和部分人工清洗，清洗结果能够达到GMP要求；
4、底盖多点锁紧，安全可靠，确保运行使用过程中无漏液，在停电、停气的情况下也确保无泄露问题；
5、底部筛板方便打开，罐内没有无法接触到的区域，保证清洗和检查；
6、提取罐直径可做到2000mm，大直径提取罐节约项目土建投资；
7、侧气缸开关盖，开、关盖平缓，避免对罐体支耳应力集中和冲击，保证使用寿命；
8、动态循环，zui低点出液；
9、可集成挥发油收集装置；
10、利用真空加快出液，解决底部筛板堵塞以及出渣前的真空闪蒸。

多功能提取罐设计要求：
1、加热溶媒的功能，要求罐内温度均一，需具备底部加热功能；
2、为便于出渣，尽量采用下出渣门的方式，提取罐的形状采用直筒形或倒锥形；
3、对于某些物料，即使采用吊篮盛装物料时，也应采用下出式吊篮；（上出式吊篮有诸多缺点，已基本被淘汰，除非是在罐内提取压力要求0.3MPa以上的场合）
4、根据工艺需要的不同，提取罐内压力分为两种：0.1MPa以下（非压力容器）和0.1MPa以上（压力容器），所对应的底盖密封方式有所不同；
5、提取罐底盖门能自动关闭、锁紧/解锁和打开；
6、与投料系统相配合，提取罐投料门能自动关闭、锁紧/解锁和打开；
7、多功能提取罐需要的安装高度较高（包括投料和出渣），厂房建筑结构与提取罐的形式密切相关，需要在项目
的开始阶段，根据生产品种的情况和生产工艺，设计适当的提取罐尺寸和工作方式（包括投料和出渣）；
8、根据生产品种情况和生产安排，应采用尽可能大容积的提取罐，大容积的提取罐将降低土建和设备投资；
9、辅以冷凝器、油水分离器等辅助设备，可以实现热回流提取、挥发油收集、渗漉等工艺流程；
10、控制罐内温度和压力，纯蒸汽发生器可以实现温浸、煎煮、低温加压提取、高温高压提取等提取工艺；

产品简述
多功能提取罐是食品制药行业用途广泛的一类设备，在不同应用场合下也叫做“煲茶罐”、“萃取罐”等，用溶媒（水、乙醇、等）浸泡或煎煮固体原料，得到提取液（茶汁、肉汤、药液、等）。