多效蒸馏水机的工作原理
多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到zui后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，
多效蒸馏水机它经过三次分离作用：在zui初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是*次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在*效的蒸发器和预热器对原料水进行加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同，在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。
主要元件
柱体
根据简洁而可靠的设计，柱体由位于上部的列管式冷凝器和下部的蒸发室组成，由一个法兰连接并起到支撑作用。因此柱体可以自由扩展而没有任何限制。柱体上部的列管式冷凝器没有在制药生产设备中应该避免的任何膨胀连接。蒸发室*是空的，没有挡板或焊接螺旋板等，这样既便于检查，也可避免由结构上超应力引起腐蚀现象。
预加热器和zui终换热器
所有的一名
多效蒸馏水机每级蒸发柱都有预加热，蒸馏水机有两台zui终换热器，一台用原料进水作冷却，另一台用冷却水作冷却。预加热器和zui终换热器采用无缝不锈钢管双壳管式。
除热原系统
高质的蒸馏水是从液体转变成水蒸气的过程中获得。蒸气产生后，分离成纯蒸汽以低速向蒸发柱上部上升，而不纯净的水滴在简单的重力作用下掉到柱体底部。这样热原就留在原料水中。
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