多功能提取浓缩机组技术方案


设备名称:
TN - 节能浓缩提取机组 500L-1000L
设备方案书
提供单位: 宁波象山三合工程设备有限公司
方法:
设备名称:节能浓缩提取机组
◆型号: TN-500L—1000L 规格:500~1000L型
◆参数:符合GMP要求,符合《钢制容器焊接技术条件》。
主要技术参数 | ||
参数名称 | 具体参数 | 备 注 |
材质 | SUS304 | |
外包 | 2mm | |
内胆 | 4mm | |
内胆抛光度 | Ra<0.28μm | |
保温层 | 50mm | PU |
加热面积(m2) | 8.8-13.4 | |
冷凝面积(m2) | 6.54 | |
蒸汽压力(Mpa) | 0.09 | |
蒸发能力(Kg/h) | 500--1000 | |
耗汽量(Kg/h) | 180--290 | |
真空度(Mpa) | -0.06 | 提取罐 |
真空度(Mpa) | -0.08 | 浓缩罐 |
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◆ 设备配件清单
设备 编号 | 01 | 设备 名称 | 节能浓缩提取机组 | 规格 型号 | TN-500-1000 | 数量 | 1 |
序号 | 牌号或型号 | 制造厂商 | 数量 | 材质 | 备 注 | ||
1 | 提取罐 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
2 | 蒸发罐 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
3 | 汽水分离器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
4 | 冷凝器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
5 | 油水分离器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
5 | 受液器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
6 | 真空表0~-0.1MPa | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
7 | 温度表0-100℃ | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
8 | 压力表0.6MPa | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
9 | 控制阀门 | 宁波三合 | 1套 | SUS304 | | ||
10 | 连接管 | 宁波三合 | 1套 | SUS304 | |
◆ 基本功能及特点:
1、 本浓缩机组适用于稀药液体的提取浓缩,可以满足热敏性成分的浓缩要求。
2、 本设备由提取罐、蒸发罐,,受液器,冷却器、油水分离器构成。
◆ 制造标准,质量标准,验证标准,检测手段见附图。
◆ 本厂设备特点:
1、 提取能力大,是定型提取浓缩设备的数倍。浓缩比大,缩短浓缩时间,减少污染。
2、 设备采用外加热循环,受热时间短,适合于热敏性,多品种物料生产,设备结构特殊,物料不易产生泡沫,使物料在无泡下浓缩。
3、 设有特殊汽水分离装置,加热器产生冷凝水直接排放,防止淹没加热列管,增加效率。
◆ 技术资料:
1、 设备的安装图、安装。
2、 不锈钢材质报告。
3、 提供设备维修保养的具体内容和售后服务内容。
4、 GMP认证所需相关资料。
一、用途
本蒸发器适用于:中药、西药、淀粉、食品、化工、轻工等液体物料的浓缩,能满足热敏性中药、西药及热敏性食品物料的要求。
二、主要技术参数
项目 | TN-500 | TN-1000 | TN-1500 | TN-2000 | TN-2500 | TN-3000 | |
提取能力 | 500-580 | 1000-1200 | | | | | |
蒸发能力(kg/h) | 500 | 1000 | 1200~1500 | 1600~2000 | 2300~2500 | 2800~3000 | |
蒸汽压力(Mpa) | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | |
蒸发温度(℃) | 蒸发罐 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
浓缩罐 | 70 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
真空度(Mpa) | 蒸发罐 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 |
浓缩罐 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
浓缩比重 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | |
耗蒸汽量(kg/h) | 180 | 290 | 750 | 1000 | 1280 | 1500 | |
循环水(T) | 1.1 | 3 | 15 | 20 | 25 | 35 | |
蒸汽进口 | 32 | 57 | 57 | 57 | 80 | 80 | |
进口管口 | 38 | 51 | 51 | 51 | 65 | 65 | |
真空管口 | 65 | 108 | 125 | 133 | 133 | 133 | |
外型尺寸 (长x宽x高) | 1780x1000 X2450 | 5500x1100 x3500 | 6475x1100 x3750 | 7650x1200 x4200 | 8000x1300 x4500 | 8500x1500 x4800 |
三、结构及性能
3、 本套设备由提取罐、蒸发罐,,受液器,冷却器、油水分离器构成。
汽液分离器、冷凝器、集液器及连接管件构成,整套设备采用不锈钢SUS304材料制造而成。
蒸发罐:加热采用电加热形式,双层保温,上下通过喷口弯头连通蒸发罐,上部孔盖供清用,装有蒸汽压力表、安全阀,以确保生产安全。
蒸发罐:加热采用电加热形式为双层结构,隔热保温,正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,顶部人孔便于更换品种时清洗室内,并设有真空表、温度表、方便观察掌握室内真空度和料液温度。
冷凝器:冷却器为四管程列管式,下部装在集液器上。
集液器:位于冷却器下面,收集冷凝器冷凝液和由蒸发罐排入的冷凝水并排放。
汽液分离器:蒸发罐排入的剩余蒸汽和冷凝水经汽液分离器分离,蒸汽由上部管道进入冷凝器冷却,冷凝水经管流入集液器。
四、工作原理
一次蒸汽(电加热 蒸汽)进入提取罐将料液加热进行提取,同时在真空和泵的作用下,将提取好的料液从喷管喷入蒸发罐,进行有效的蒸发浓缩水份迅速被蒸发,提取罐出来的第二次蒸汽进入蒸发罐加热,蒸发罐蒸发出来的蒸汽(第二次)进入冷却器,用自来水冷却成冷凝水,流入集液器经排入泵排出。就这样往复多次,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出膏口出膏。冷却水经冷却器热交换,不温升到30—40℃后送入厂用总水管给全厂手或送入冷却塔循环使用。
五、设备的安装
1、安装按图施工。
2、安装基础为100-120#混凝土结构。
3、工艺管道对设备性能影响很大,按管大小、尺寸、角度、位置,在安装中不得任意更改。
六、设备的清洗
1、 可根据实际情况清洗。
2、 换品种清洗:用10%的烧碱溶液煮沸半小时,再冲洗干净即可。
3、 设备表面为亚光钢板,若有水溶性污物、秽迹应先清水冲净,若为有机污物则可用有机溶剂(如二甲苯)待干后,用软布蘸白机油(缝纫机油)搽拭表面,可保持设备亮泽。
4、 故障:真空度不足,可能由于冷却水压力不够或进水管太小真空系统有故障。
排除方法:加大冷却水流量,加大进水管。
故障:产生泡沫,可能由于进液时带有气泡,蒸汽不稳定,真空度不够。
排除方法:打开防空阀。
七、设备的故障及排除
故障 | 原因 | 排除 |
真空度不足 | 冷却水压力不够,进水管太小 | 加足冷却水流量,加大进水管 |
产生泡沫 | 进液时带有气泡,蒸汽不稳定,真空不够 | 打开放空阀 |
八、特点和效益
1、本机组与物料接触部位均采用SUS304或SUS316L,不锈钢所制,符合医药食品卫生要求,达到GMP标准。
2、冷凝器列管、中间连接管道均采用ISO标准内外抛光处理镜面管,保证物料畅通流动,无阻滞,加热室无结焦堵塞现象,减少结垢及清洗次数,提高生产效率。
3、表面圆角过渡,*,焊缝均打磨处理,表面抛光至Ra≤0.4µm,特别是蒸发罐物料进口开口位置及方位经严格计算,保证蒸发循环物料离心旋切入蒸发室后,沿蒸发室内表面螺旋旋降,而不是重力沉降,从而确保蒸发能力的提高。
4、本机组采用外加热自然循环与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达到1.35,不需敞口收膏。
5、本机组采用交替蒸发,二次蒸汽得到使用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗,耗能量与其他蒸发器相比降低50%。
6、本机组物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩完毕,不易结焦,清洗方便,打开加热器上下盖即可清洗,并节约劳动力,一人可以操作。
宁波象山三合工程设备有限公司
技术部
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