多功能提取浓缩机组技术方案
2011/8/9
[11401]
设备名称:
TN - 节能浓缩提取机组 500L-1000L
设备方案书
提供单位: 宁波象山三合工程设备有限公司
方法:
设备名称：节能浓缩提取机组
◆型号： TN-500L—1000L 规格：500~1000L型
◆参数：符合GMP要求，符合《钢制容器焊接技术条件》。
| 主要技术参数 | ||
| 参数名称 | 具体参数 | 备 注 |
| 材质 | SUS304 | |
| 外包 | 2mm | |
| 内胆 | 4mm | |
| 内胆抛光度 | Ra＜0.28μm | |
| 保温层 | 50mm | PU |
| 加热面积（m2） | 8.8-13.4 | |
| 冷凝面积（m2） | 6.54 | |
| 蒸汽压力（Mpa） | 0.09 | |
| 蒸发能力（Kg/h） | 500--1000 | |
| 耗汽量（Kg/h） | 180--290 | |
| 真空度（Mpa） | -0.06 | 提取罐 |
| 真空度（Mpa） | -0.08 | 浓缩罐 |
| | | |
◆
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◆
◆
◆ 设备配件清单
| 设备 编号 | 01 | 设备 名称 | 节能浓缩提取机组 | 规格 型号 | TN-500-1000 | 数量 | 1 |
| 序号 | 牌号或型号 | 制造厂商 | 数量 | 材质 | 备 注 | ||
| 1 | 提取罐 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 2 | 蒸发罐 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 3 | 汽水分离器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 4 | 冷凝器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 5 | 油水分离器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 5 | 受液器 | 宁波三合 | 1 | SUS304 | | ||
| 6 | 真空表0~-0.1MPa | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
| 7 | 温度表0-100℃ | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
| 8 | 压力表0.6MPa | 杭州富阳 | 3 | | φ100 | ||
| 9 | 控制阀门 | 宁波三合 | 1套 | SUS304 | | ||
| 10 | 连接管 | 宁波三合 | 1套 | SUS304 | | ||
◆ 基本功能及特点：
1、 本浓缩机组适用于稀药液体的提取浓缩，可以满足热敏性成分的浓缩要求。
2、 本设备由提取罐、蒸发罐，，受液器，冷却器、油水分离器构成。
◆ 制造标准，质量标准，验证标准，检测手段见附图。
◆ 本厂设备特点：
1、 提取能力大，是定型提取浓缩设备的数倍。浓缩比大，缩短浓缩时间，减少污染。
2、 设备采用外加热循环，受热时间短，适合于热敏性，多品种物料生产，设备结构特殊，物料不易产生泡沫，使物料在无泡下浓缩。
3、 设有特殊汽水分离装置，加热器产生冷凝水直接排放，防止淹没加热列管，增加效率。
◆ 技术资料：
1、 设备的安装图、安装。
2、 不锈钢材质报告。
3、 提供设备维修保养的具体内容和售后服务内容。
4、 GMP认证所需相关资料。
一、用途
本蒸发器适用于：中药、西药、淀粉、食品、化工、轻工等液体物料的浓缩，能满足热敏性中药、西药及热敏性食品物料的要求。
二、主要技术参数
| 项目 | TN-500 | TN-1000 | TN-1500 | TN-2000 | TN-2500 | TN-3000 | |
| 提取能力 | 500-580 | 1000-1200 | | | | | |
| 蒸发能力（kg/h） | 500 | 1000 | 1200~1500 | 1600~2000 | 2300~2500 | 2800~3000 | |
| 蒸汽压力（Mpa） | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | 0.5~0.09 | |
| 蒸发温度（℃） | 蒸发罐 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 浓缩罐 | 70 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| 真空度（Mpa） | 蒸发罐 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 |
| 浓缩罐 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
| 浓缩比重 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | |
| 耗蒸汽量（kg/h） | 180 | 290 | 750 | 1000 | 1280 | 1500 | |
| 循环水（T） | 1.1 | 3 | 15 | 20 | 25 | 35 | |
| 蒸汽进口 | 32 | 57 | 57 | 57 | 80 | 80 | |
| 进口管口 | 38 | 51 | 51 | 51 | 65 | 65 | |
| 真空管口 | 65 | 108 | 125 | 133 | 133 | 133 | |
| 外型尺寸 （长x宽x高） | 1780x1000 X2450 | 5500x1100 x3500 | 6475x1100 x3750 | 7650x1200 x4200 | 8000x1300 x4500 | 8500x1500 x4800 | |
三、结构及性能
3、 本套设备由提取罐、蒸发罐，，受液器，冷却器、油水分离器构成。
汽液分离器、冷凝器、集液器及连接管件构成，整套设备采用不锈钢SUS304材料制造而成。
蒸发罐：加热采用电加热形式，双层保温，上下通过喷口弯头连通蒸发罐，上部孔盖供清用，装有蒸汽压力表、安全阀，以确保生产安全。
蒸发罐：加热采用电加热形式为双层结构，隔热保温，正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，顶部人孔便于更换品种时清洗室内，并设有真空表、温度表、方便观察掌握室内真空度和料液温度。
冷凝器：冷却器为四管程列管式，下部装在集液器上。
集液器：位于冷却器下面，收集冷凝器冷凝液和由蒸发罐排入的冷凝水并排放。
汽液分离器：蒸发罐排入的剩余蒸汽和冷凝水经汽液分离器分离，蒸汽由上部管道进入冷凝器冷却，冷凝水经管流入集液器。
四、工作原理
一次蒸汽（电加热 蒸汽）进入提取罐将料液加热进行提取，同时在真空和泵的作用下，将提取好的料液从喷管喷入蒸发罐，进行有效的蒸发浓缩水份迅速被蒸发，提取罐出来的第二次蒸汽进入蒸发罐加热，蒸发罐蒸发出来的蒸汽（第二次）进入冷却器，用自来水冷却成冷凝水，流入集液器经排入泵排出。就这样往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出膏口出膏。冷却水经冷却器热交换，不温升到30—40℃后送入厂用总水管给全厂手或送入冷却塔循环使用。
五、设备的安装
1、安装按图施工。
2、安装基础为100-120#混凝土结构。
3、工艺管道对设备性能影响很大，按管大小、尺寸、角度、位置，在安装中不得任意更改。
六、设备的清洗
1、 可根据实际情况清洗。
2、 换品种清洗：用10%的烧碱溶液煮沸半小时，再冲洗干净即可。
3、 设备表面为亚光钢板，若有水溶性污物、秽迹应先清水冲净，若为有机污物则可用有机溶剂（如二甲苯）待干后，用软布蘸白机油（缝纫机油）搽拭表面，可保持设备亮泽。
4、 故障：真空度不足，可能由于冷却水压力不够或进水管太小真空系统有故障。
排除方法：加大冷却水流量，加大进水管。
故障：产生泡沫，可能由于进液时带有气泡，蒸汽不稳定，真空度不够。
排除方法：打开防空阀。
七、设备的故障及排除
| 故障 | 原因 | 排除 |
| 真空度不足 | 冷却水压力不够，进水管太小 | 加足冷却水流量，加大进水管 |
| 产生泡沫 | 进液时带有气泡，蒸汽不稳定，真空不够 | 打开放空阀 |
八、特点和效益
1、本机组与物料接触部位均采用SUS304或SUS316L，不锈钢所制，符合医药食品卫生要求，达到GMP标准。
2、冷凝器列管、中间连接管道均采用ISO标准内外抛光处理镜面管，保证物料畅通流动，无阻滞，加热室无结焦堵塞现象，减少结垢及清洗次数，提高生产效率。
3、表面圆角过渡，*，焊缝均打磨处理，表面抛光至Ra≤0.4µm，特别是蒸发罐物料进口开口位置及方位经严格计算，保证蒸发循环物料离心旋切入蒸发室后，沿蒸发室内表面螺旋旋降，而不是重力沉降，从而确保蒸发能力的提高。
4、本机组采用外加热自然循环与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达到1.35，不需敞口收膏。
5、本机组采用交替蒸发，二次蒸汽得到使用，既节省了锅炉的投资，又节约能源消耗，耗能量与其他蒸发器相比降低50%。
6、本机组物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳动力，一人可以操作。
宁波象山三合工程设备有限公司
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