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多效蒸馏水机产品特点

2014-10-25 [2366]
 
  
  蒸发器:采用列管降膜蒸发技术,保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁,形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能,自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。
  
  汽液分离器:采用分体式汽水四分离技术(汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离)保证蒸馏水热源及内毒素含量更低。所生产的蒸馏水的内毒素含量<0.125EU/mL。
  
  预热器:采用U型双S列管换热,热交换效率高,机械性能好,使用寿命长。
  
  冷凝器:独特的双冷凝器设计,特制的多路往返结构,换热充分,不需要专用冷却水,即能达到蒸馏水所需温度。
  
  配管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管;在必须焊接的位置使用自动氩气保护轨迹焊接,保证管路设计无存水,无死角;管路连接采用新式卫生型卡箍联接,内外镜面抛光;管件排列整齐美观,操作快捷方便。
  
  配置:调节阀、自动补偿阀,节流阀,电导仪,温度仪选用国内外高科技产品,造型美观,功能齐全。
  
  结构材质:与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。
  
  电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光,保证生产注射用水的品质,提高设备使用年限。
  
  隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层,并包以不锈钢包层。
  
  经济节能:二次蒸汽在各效中逐级利用,工业蒸汽的利用率高,冷却水的用量少。
  
  控制系统:分为PLC自动控制和普通自动控制(根据客户需求选装)
  
  采用PLC人机界面自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从zui基本的蒸馏水品质判断和分配,到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制。
  
  智能仪表连续数字显示当前蒸馏水出口电导率并可设定合格电率值,不合格蒸馏水自动切换排放,自动报警等功能,生产全自动无人值守。
  
  无纸记录:采用无纸记录方式,实时记录生产数据。
  
  整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试

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