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蒸馏水机控制系统及工艺

2012-12-03 [1486]

系统原理
  (1)系统原理设计:系统原理设计如图1所示。系统由台达PLC建构主控制器,通过RS-485总线与台达触摸屏人机界面构成管理操作和打印记录系统。系统硬件配置如表1所示。纯蒸汽发生器利用台达人机界面丰富的通讯口功能,可以提供给用户3个COM口,方便与外围工控设备通讯联机。 
  (2)系统通讯原理设计:COM1:RS232通讯方式与下位PLC连接,进行蒸馏水设备和产品各项工艺参数设置和读取。COM2:RS485通讯方式与微型打印机连接,利用台达HMI宏指令编程功能,处理自由口通讯协议,发送给打印机需要打印的汉字、英文字母以及数字等,可以进行产品工艺参数报表打印,作为产品品质检测的文字依据以及存档保存数据。

控制工艺
  多效蒸馏水机控制系统主要实现控制被控原料罐内部温度、压力以及电导率等物理量满足不同产品规格要求。控制系统可以根据不同产品需要设定相关参数,同时设置参数上下限,并实时显示相关参数数值变化,控制各个管道阀门开度,从而保证产品按照预设工艺参数生产,超限时会有报警显示和相关保护动作。同时根据客户需要,产品加工完成后打印参数报表和存储参数报表多效蒸馏水机(电子文件格式*.JPG存储在通用USB磁盘内)。
上述表格列出的配件是生产线控制系统主要元器件,此外还包括低压电器(低压断路器、继电器、主令按钮、多效蒸馏水机指示灯等)、检测传感器(K型热电偶、PT100热电阻、多效蒸馏水机电导率传感器,压力传感器,液位传感器,模拟信号变送器等)、微型打印机等电气元件,此处不予赘述。
 

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