筒型外滤式真空过滤机结构及原理介绍

带式真空过滤机分配头内部有几个布置在同一圆周上并且互相隔开的空腔，形成几个区，其示意图如下图所示。

1.过滤区
区内各过滤室通过管子与真空泵连接，筒体浸在矿浆中，借助真空作用产生的压力差，滤液透过滤布被吸入滤室，然后经喉管、分配头从管路中排出，而滤渣沉积在滤布上。
2.吸干脱水区
在此区内，由于真空泵继续抽气，将剩余的液体吸出，进一步降低滤饼的水分。
3.吹松卸料区
区内各滤室通过管路和压风机接通，使该滤室内由负压变成正压，压缩空气将滤饼吸松，滤饼借助于刮板被刮下排出机外。
4.滤布清洗区
在带式真空过滤机此区压风机继续向滤室鼓风（或鼓风与给水相配合）清洗滤布，恢复它的透气性。III、V、VII区为不操作区，它们可使滤室由一个区变为另一个区时，不致彼此连通。
在筒体旋转过程中，筒体从I区转到VII区完成一个过滤循环。每一过滤室都这样周而复始地工作，在每个时刻都有过滤室在形成滤饼、吸干滤饼、卸料和清洗滤布。所以过滤机的工作是连续的。
筒型外滤式真空过滤机的滤饼卸落，是通过装在卸落区的刮板剥落的。这种卸料方法容易损伤滤布，而且在操作过程中卸料区必须通入压缩空气。为了改善卸料方式和清洗滤布，近年来研制出一种折带式筒型真空过滤机，已经成功地用于黄金生产中。

折带式真空过滤机的滤布象运输带一样环绕在滤筒、托滚、调整辊上，并且被筒体驱动。当滤饼经过脱水区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体上重新工作。折带式真空过滤机不用鼓风卸料，这样避免了回水造成的滤饼水分的增加。折带式真空过滤机将其滤布引出筒体以外，可有足够的时间并采取有效手段清洗滤布，一般用压力水冲洗滤布的两面，还可用刷子和打布器等装置进行更*的清洗，带式真空过滤机以保证滤布的透气性，减少堵塞。折带式过滤机适于过滤细而粘的矿浆。

真空过滤机基本上可分为四类，即筒型外滤式真空过滤机、筒型内滤式真空过滤机、筒型磁力真空过滤机和盘式真空过滤机。它们的工作原理是相同的。

带式真空过滤机筒型外滤式真空过滤机的构造如下图所示。筒体是过滤机的主体。大型过滤机的筒体用钢板焊接制成，小规格的采用铸造筒体，一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室，室与室之间严格地密封，互不通气。过滤室里铺设过滤板，一方面形成通信以便滤液流通，另一方面起着支撑过滤布的作用。

整个筒体外面裹着过滤布。为了保证每个室之间的密封，过滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50～80毫米的间距缠绕多道钢丝，把滤布固定在筒体上。

在筒体的一端有一个喉管，它有与过滤室数量相同的孔道，每个孔道都经过管子分别和对应的一个过滤室相接通。
传动机构驱动筒体回转，并且可以变换几种速度。

分配头是过滤机的重要部分，带式真空过滤机其位置固定不动。它的一面与喉管密合保持滑动接触，不锈钢板框压滤机 另一面有管子与真空泵、鼓风机相联。通过它控制过滤机的各个过滤室依次地进行过滤、滤饼脱水、卸料以及清洗滤布。