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三效浓缩蒸发器的操作规程

更新时间:2023-10-24      点击次数:871
  一、准备
 
  1、确认所需浓缩物料准备足够,并处于储罐待浓缩状态。
 
  2、确认锅炉所产蒸汽充足,并能满足本次生产的全过程。
 
  3、确认冷却水供应充足并温度适宜,冷却塔所用设备处丁正常运行状态。
 
  4、确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态。
 
  5、确认真空泵冷却水打开适宜状态(开1/3为宜),各效泵冷却水阀门处于开启状态,并保证各效泵冷却密封水充足,检查冷却水出口有冷水流出(在冷却水未开启前禁止开启设备)。
 
  6、对所需浓缩物料打入平衡槽适量,准备浓缩。
 
  二、开机操作
 
  1、开机顺序:真空泵进料泵一效循环泵一二 效循环泵一三效循环泵一出料泵 (同时打开蒸汽阀)一冷凝水泵。
 
  2、开启真空泵,当三效分离器真空度达到0.08MPa时,微开蒸汽主阀门,并将分气缸底部的阀门打开,排净冷凝水(注:若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时,再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀,待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀)。
 
  3、观察各效真空度,当达到0.09MPa时,要微开进料泵的回流阀,系统会自动开启进料泵,料液经预热器进入一效分离器,并观察料液流量(现定7方/小时左右),一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。(注:同时观察各分离器内是否有物料流入,若没物料流入,立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”,开启该泵后要立即再变回“自动”,后续泵就会按程序自动开启。若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动"状态)。
 
  4、在系统自动运行过程中,当出料泵开启后要立即开启分汽阀,再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发 器加蒸汽,缓慢的使一效蒸发 器升温到75--80 摄氏度,此时适量调节蒸汽主阀门,使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
 
  5、系统运行时,要正确填写设备运行记录,字迹清晰,不得涂抹。如果三效分离器温度偏低时,应调小循环水量;温度偏高时,应加大循环水量。使三效分离器温度始终保持在45--55摄氏度。
 
  6、一效加热时,负压不得低于0.01MPa,低于0.01MPa时,调小蒸汽阀门。如果低于0MPa,会出现设备超压。
 
  7、在系统运行过程中,一定要保证平衡槽内不能断料,还要保证料液的进料量。
 
  8、料液经过三效浓缩后,要勤测出料浓度,当出料浓度达到需要的浓度时把料液打入成品罐,同时调好进料流量。
 
  9、设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门,再处理故障。
 
  10、在测量出料浓度过程中,浓度过大,把进料量调大一点;浓度偏低,把进料量调小一点。
 
  三、停机操作
 
  1、停机顺序:蒸汽主阀门一进料泵一效 循环泵一二效 循环泵一三效循环泵一出料泵一 真空泵一(停一 会再关)冷凝水泵。
 
  2、停机前,首先关闭蒸汽主阀门,然后关闭分汽阀,打开蒸汽分汽缸底部排气阀。
 
  3、平衡槽内没料液后关闭进料泵,一效分离器没料液后关闭一效泵,二效分离器没料液后关闭二效泵。同时向平衡槽打入冷却水,相续清洗一二效分离器。此时三效分离器内还有料液,千万不要混看,待三效出料完毕。再对整套设备进行循环清洗。
 
  4、等每效的温度将至50摄氏度左右时再关闭所有泵。
 
  5、在关闭所有泵前,应先将蒸汽阀切换至“手动”状态,再依次关闭至真空泵时,再把蒸汽阀切换到“自动”状态,最后再关闭冷凝水泵。
 
  6、停机后要把一二三效分离器破空阀打开,待各效正压后放净设备清洗水,清理蒸发管内的沉积物,防止设备内部结垢。
 
  7、本设备每年使用时间长短不一, 所以一停机就必须进行冲洗及检修,减少腐蚀和结垢
 

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