发酵罐的基本构造通常包括罐体、冷却系统、压力控制装置、搅拌系统、进出料口以及传感器和控制系统：
罐体：发酵罐的主要部分是罐体，通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和卫生性。罐体的形状可以是圆柱形、圆锥形或扁平底部，取决于不同的设计和应用需求。
冷却系统：发酵罐通常配备冷却系统，以控制发酵过程中的温度。冷却系统可以是内置的冷却夹套(冷却液通过夹套流过)或外部冷却器(通过冷却介质循环来降低温度)。这些系统帮助维持理想的发酵温度范围。
压力控制装置：发酵罐内配备了压力控制装置，通常是压力释放阀。它们可以在罐内压力超过设定值时自动释放压力，以避免过度增压和保持罐体的安全性。
搅拌系统：为了确保麦汁和酵母均匀混合，发酵罐通常配备了搅拌系统。搅拌系统可以是机械式的(如搅拌桨或搅拌器)或气体循环系统(通过向罐体底部喷入气体形成循环)。这有助于促进发酵过程的进行。
进出料口：发酵罐上通常有进料口和出料口。进料口用于向罐体中注入麦汁和酵母，而出料口用于从罐体中抽取已发酵的啤酒或进行倒腾过程。这些口径通常配备了阀门或其他控制装置，以方便操作和控制流量。
传感器和控制系统：现代发酵罐常配备传感器，如温度传感器和压力传感器，用于监测发酵过程中的参数。这些传感器通过控制系统与酿酒师连接，允许实时监测和调整发酵罐的操作条件。
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